ПН ВТ СР ЧТ ПТ СБ ВС
10:00 до 17:00

Q8 Verdi ISO 150

Циркуляционное масло Q8 VERDI ISO 150 отличается широким диапазоном использования. Продукт идеально подходит для всех агрегатов, которые не нуждаются в присутствии в нем противоизносных характеристик. К подобным агрегатам относятся легко нагруженные передачи,гидротурбины, компрессоры, гидравлические системы и другие устройства и механизмы. В формуле продукта Q8 VERDI ISO 150, температура вспышки которого равняется 262°С, представлены такие компоненты, как минеральное парафиновое масло, антипеннаяприсадка иингибитор коррозии.

Масло обеспечивает продолжительный срок службы обслуживаемых им устройств. Оно гарантирует им надежную защиту от коррозии вплоть до температуры -24°С, когда происходит его застывание.

Применение

  • Гидротурбины, легко нагруженные передачи, гидравлические системы и компрессоры, где требуется масло, без противоизносной защиты

Спецификации

  • DIN 51524, Часть 1, категория HL

  • DIN 51515, категория L-TD

  • DIN 51506, категория VCL

  • DIN 51517, Часть 2, категория CL

Преимущества

  • Обеспечивает долгий срок службы

  • Подходит для широкого диапазона применений

  • Отличная защита от коррозии

  • Обладает высокими водоотделяющими свойствами, легкое удаление воды

Рекомендации

  • Q8 Verdi применяется в различном промышленном оборудовании, где не требуются противоизносные свойства

Состав

  • Парафиновое минеральное масло

  • Антиоксидант

  • Ингибитор коррозии

  • Антипенная присадка

Стандартные показатели

Метод Единицы Данные испытаний
Класс вязкости по ISO 150
Плотность, 15 °C D 4052 kg/m³ 887
Кинематическая вязкость, 40 °C D 445 mm²/s 150
Кинематическая вязкость, 100 °C D 445 mm²/s 14.7
Индекс вязкости D 2270 97
Температура вспышки D 92 °C 262
Температура застывания D 97 °C -24
Цвет D 1500 L2.0
Тест на медной пластинке, 3 ч, 100 °C D 130 1
Тест на ржавление, 24 h D 665 пройден
Кислотное число D 974 mg KOH/g 0.12
Эмульсия, дистил-ная вода 82.2 °C D 1401 40-40-0(10)
Воздухоотделение, 50°C DIN 51381 min
Испытание на вспенивание, продувка 5мин, посл. 1/2/3 D 892 ml 10/20/10
Отстаивание 10 мин, посл. 1/2/3 ml 0/0/0
Окисление время до 2.0 TAN D 943 h 1500+

Приведенные данные не являются спецификацией. Это типичные данные, которые применяются для производственного допуска.